金属蚀刻工艺的发展期

17世纪后期，人们开始使用蚀刻技术来加工测量工具的刻度。由于工具不同于以前的工艺品，它要求产品具备更高的一致性，这就要求蚀刻技术能做到在质量上的一致性上实现一定批量的产品，因此需要一种规范来精确规定每个加工工序的要求。否则制造一批测量工具，如果它们相互之间刻度不统一，这些测量工具就变得没有意义了。正因为有了统一的要求，工艺规范也就应运而生。在当时也许人们并不将其定义为工艺，但实质是一样的，也可以算是工艺的初形。

这一时期，可以用于紫外线固光的树脂材料的发现，对金属蚀刻具有划时代的影响，它为推动金属蚀刻工艺发展并走向完善提供了技术保障。尤其是精细的图纹蚀刻，如集成电路、精密线路等的制造，如果没有感光技术，很难想象还能什么方法加工出来。

到20世纪，与金属蚀刻有关的技术先后得以解决，金属蚀刻技术经过几百年的艰难历程，人们也积累起了足够的经验，并在这些经验之上形成了金属蚀刻的理论。蚀刻加工在20世纪得到了快速发展，此时感光防蚀技术包括感光材料、感光光源不断发展，并引起感光设备的发展，使从航空航天到普通民用产品都大量采用金属蚀刻加工。